自动排屑的编程教程可以归纳为以下几个步骤：
确认机床和排屑器的设置
确认机床的NC程序中包含“自动排屑指令”。
检查排屑器与主轴的连接是否正确，排屑器的位置是否合适。
确认排屑器的传感器位置和设置是否正确，例如开关量的设置。
检查排屑器的电源连接是否正确，对于气动缸或液压系统的排屑器，确认油路是否通畅；对于电机系统的排屑器，确认电线是否接触良好。
测试排屑器
在NC程序运行时，系统会发出指令，控制主轴转速和排屑器运转速度，并开启排屑器的电源，实现自动排屑。
编程排刀
在数控系统中设置合适的排刀栏位，并确定刀具的类型和长度。
在程序中选择排刀指令，设置排刀方式（如顺序排刀或优先级排刀），指定刀具的起始位置和排刀的目标位置。
根据实际加工情况调整排刀方式和目标位置，以保证加工效率和质量。
编写刀具路径和控制指令
根据加工工艺要求编写刀具路径，包括切割深度、加工速度、进给速度等参数，并用G代码进行描述。
在需要进行工艺操作时，使用M代码进行控制，例如M3或M4表示开启或停止主轴旋转，M8或M9表示开启或停止冷却液供给。
程序调试和测试
进行程序调试和测试，检查排刀顺序、切削路径和切削深度是否正确，并进行必要的修正。
上传程序到数控机床控制器
编程完成后，将程序上传到机器控制器中，并进行加工。
建议在编程前，先熟悉所使用数控机床的控制系统和排屑器的具体操作手册，以确保编程和调试过程的顺利进行。