在UG软件中进行叶轮开粗编程，可以遵循以下步骤：
创建工序
在加工界面中，选择【创建工序】-【mill_multi_blade】-【叶轮粗加工】。这个工序专门用于叶轮的开粗加工。
设置刀具和加工模式
在【叶轮粗加工】-【主要】界面中，选择合适的锥度球刀。
设置【深度模式】为【从轮毂偏置】，这种模式效率较高，减少空刀。
根据实际材料和机床性能设置【每刀切削深度】和【步距25%】。
定义几何体
在【叶轮粗加工】-【几何体】界面中，使用预先设置好的叶轮几何体【MULTI_BLADE_GEOM】。
设置叶片余量和轮毂余量，例如叶片余量设为0.5MM，轮毂余量设为0.3MM。
设置轴和避让
在【叶轮粗加工】-【轴和避让】界面中，选择【刀轴-自动】，以便根据叶片形状进行联动加工。
调整加工策略
在【叶轮粗加工】-【策略】界面中，调整叶片开粗刀路的延伸问题，并进行测试优化。
调整后缘的边定义和多重深度，以优化刀轨位置和切削过程。
生成刀路
设置好以上参数后，生成刀路，即可进行五轴联动叶轮开粗的加工。
此外，还可以参考以下方法：
通过计算机辅助设计软件获得叶轮模型：
将通过计算机辅助设计软件获得的叶轮模型导入UG软件，并进行曲面编辑处理，以增加叶轮的丝滑光顺度。
创建毛坯模型：
在UG软件中创建叶轮轮廓造型特征的毛坯模型，并将处理好的叶轮模型和毛坯模型导入编程软件，放置于不同图层，并确保二者位于同一绝对坐标系。
进行毛坯开粗的走刀模拟加工：
通过编程软件进行毛坯开粗的走刀模拟加工，并生成叶片粗加工的刀路轨迹。
通过以上步骤和方法，可以在UG软件中高效地完成叶轮的开粗编程工作。建议根据具体的加工需求和机床性能，调整切削参数和加工策略，以获得最佳的加工效果。