数控加工移动平台的编程步骤如下：
准备工作
了解加工零件的设计图纸或CAD文件。
选择适当的数控加工机床，并了解其工作范围和加工能力。
了解材料的性质和加工要求，包括切削参数、刀具选择等。
确定加工工艺
根据加工要求和机床的特点，确定加工工艺，包括刀具路径、切削参数、进给速度等。
创建编程文件
通过数控编程软件，创建一个新的编程文件。
在文件中，定义加工程序的起始点和结束点，设定坐标系和单位系统，选择刀具和刀具补偿等。
绘制几何元素
根据加工图纸或CAD文件，通过数控编程软件绘制几何元素，如点、直线、圆弧等。
定义刀具路径
利用数控编程软件，在绘制的几何元素上定义刀具路径。
这些路径决定了刀具在加工过程中的移动轨迹，包括切削路径和补偿路径。
设定切削参数
根据加工要求和材料特性，设定切削参数，如切削速度、进给速度、进给深度等。
生成加工程序
根据定义的刀具路径和切削参数，利用数控编程软件生成加工程序。
这个程序包含了刀具路径、切削参数和加工过程中需要执行的其他指令。
调整和优化
生成加工程序后，需要根据具体情况进行调整和优化。
建议
选择合适的编程软件：根据机床类型和加工需求选择合适的编程软件，如GSK、Materielise、Siemens等。
熟悉机床和刀具：在编程前，充分了解所选机床的工作原理和刀具特性，以便更好地规划加工路径和参数。
注重细节：在绘制几何元素和定义刀具路径时，要仔细检查，确保路径准确无误。
模拟加工：在正式加工前，使用仿真软件进行模拟加工，检查程序和路径的合理性，并进行必要的调整。
通过以上步骤，可以有效地完成数控加工移动平台的编程工作，确保加工过程的顺利进行和加工质量。