方行槽加工的编程步骤如下：
确定加工区域
确定方行槽的尺寸和位置，包括槽的深度、宽度和长度。
选择合适的刀具
根据材料类型和加工要求选择合适的刀具，如硬质合金或高速钢刀具。
设定加工参数
确定切削速度、进给速度和切削深度，这些参数将影响加工效率和表面质量。
编写G代码
使用G代码来控制机床的运动轨迹。以下是一个简单的示例，展示了如何编写G代码来加工一个方行槽：
```gcode
； 初始化
G90 G00 Z0； 将机床移动到起始位置，Z轴归零
； 设置切削参数
M03 S1000； 选择主轴转速为1000转/分钟
M04 T01； 选择刀具号为1
； 加工方行槽
G1 X0 Y0； 移动到起始点
Z-10； 刀具下降10毫米
； 循环加工六个面
FOR I = 0 TO 5
Y=I*10；
X=10；
G01 Z-10； 刀具下降10毫米
G00 X10 Y0； 刀具移动到下一个点
Z10； 刀具上升10毫米
ENDFOR
； 结束加工
M30； 结束程序
```
验证程序
在编写完G代码后，使用仿真软件或实际加工来验证程序的正确性，确保加工效果符合预期。
请注意，上述示例是一个简化的示例，实际编程可能需要根据具体的加工需求和机床特性进行调整。在编写G代码时，建议参考机床制造商提供的编程手册和指南，以确保代码的正确性和安全性。