数控车毛胚的编程主要包括以下几个步骤：
零件分析
对待加工的零件进行详细分析，包括图纸和相关技术要求。
确定加工方法、工艺和工具。
刀具路径规划
根据零件的形状和尺寸，规划出刀具的运动路径。
考虑刀具的进给速度、切削深度、切削方向等因素，以确保加工的准确性和效率。
编写数控程序
将刀具路径规划转化为机床能够理解和执行的指令代码。
常用的数控编程语言包括G代码和M代码，其中G代码用于控制刀具的运动，M代码用于控制机床的辅助功能。
程序验证和修正
通过模拟加工或在实际机床上进行试加工，验证程序的正确性。
根据实际情况对程序进行修正和优化。
考虑其他因素
工件的几何形状、加工路径、切削参数等。
根据工件材料、加工要求和刀具性能等因素，确定切削速度、进给速度、切削深度等。
示例编程
```plaintext
00001
N10 TD101； 粗、精车外圆
N20 S400 ； 转速400转/分钟
M03 ； 切换到手动模式
```
建议
精确测量：在编程前，确保所有尺寸和形状都是精确的。
使用CAD：利用CAD软件进行建模和编程，可以提高编程的准确性和效率。
多次验证：在编写程序后，务必进行多次验证和试加工，确保程序的正确性。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行数控车毛胚的编程，确保加工质量和效率。