蜗杆的宏程序编程可以根据不同的加工需求和机床类型进行设计。以下是一个使用华中数控系统的宏程序示例，用于粗车模数为4的蜗杆：
```宏程序
%0001 T0303 M03S300 （不用写起刀点，后面有）
1=8.8（蜗杆全齿高）
2=2.788（齿根槽宽 W=2.788mm）（粗车完精车，量下中径小多少，在齿根槽宽加上个单边直径的宽度）
3=2.4（刀头宽 t=2.4mm）
WHILE 1 GE 0
4=1*2+30.4（计算 X 轴尺寸｡齿根圆为 30.4mm）
5=1*TAN[20*PI/180]*2+2（计算 Z 轴尺寸）（华中数控用弧度表示，发那科直接写 TAN20 度）
G00X50Z8M08（循环起点）
G00Z[8+[5-3]/2]（Z 轴向右边移动）
G82X[4]Z-87F12.56（车蜗杆）
G00Z[8-[5-3]/2]（Z 轴向右边移动）
G82X[4]Z-87F12.56（车蜗杆）
1=1-0.25（每次循环的切削深度 0.25mm）（半径减刀头宽）
ENDW
```
这个宏程序的主要步骤如下：
初始化：
设置机床参数和刀具信息。
计算尺寸：
计算蜗杆的X轴和Z轴尺寸。
循环加工：
使用G00指令移动到起始位置，然后使用G82指令进行车削，每次循环切削深度为0.25mm。
更新参数：
每次循环结束后，更新蜗杆的高度参数1。
请注意，这只是一个简单的示例，实际应用中可能需要根据具体的加工要求和机床特性进行调整。此外，封闭蜗杆的编程宏程序通常用于更复杂的自动化控制，可能涉及到更多的编程语言和控制逻辑。如果您需要更详细的封闭蜗杆编程宏程序，建议参考相关的专业资料或咨询专业的数控编程人员。