在编程中定位主轴中心的方法取决于你使用的编程语言和操作系统。以下是针对不同系统和编程环境的一些方法：
在UG编程中定位主轴中心
使用GOTO指令
```
GOTO P1 ； 跳转到工序1
```
使用IF语句
```
IF [SPINDLE_STATUS EQ 1] GOTO P2 ； 如果主轴状态为1，则跳转到工序2
IF [SPINDLE_POSITION GT 100] GOTO P3 ； 如果主轴位置大于100，则跳转到工序3
```
使用变量控制
```
SPINDLE_POSITION = 200 ； 设置主轴位置为200
GOTO P4 ； 跳转到工序4
```
使用宏命令
```
MACRO LOCATE_SPINDLE（）
SPINDLE_POSITION = 300 ； 设置主轴位置为300
GOTO P5 ； 跳转到工序5
END_MACRO
```
在西门子810D系统中定位主轴中心
进入系统编程界面
在PLC主菜单中选择“系统编程”，进入系统编程界面。
选择主轴
在系统编程界面中选择“主轴”，进入主轴编程界面。
设定主轴坐标系
在主轴编程界面中选择“主轴坐标系”，进入主轴坐标系设定界面。
设定主轴的X、Y、Z三个轴的坐标系，以及主轴的原点位置和方向。
设定主轴定位参数
在主轴编程界面中选择“主轴定位参数”，进入主轴定位参数设定界面。
设定主轴的定位精度、最大定位速度、最小定位速度、最大反向速度等参数。
设定完成后保存
在设定主轴定位参数后，需要保存设定并退出主轴编程界面。
在发那科0iMC中定位主轴中心
使用M19指令
```
M19 ； 使主轴准确地停止在预定的角度位置上
```
更改参数
通过更改参数4962（指定主轴定位角度的M代码）和4963（用M代码指定主轴定位的基本回转角度）可以改变主轴定向的角度。
建议
选择合适的编程语言和环境：不同的编程语言和环境有不同的方法和工具来定位主轴中心，选择适合你的工具可以大大提高编程效率。
熟悉主轴相关参数和功能：了解主轴的定位精度、最大和最小速度等参数，以便在编程中合理设置这些参数。
使用宏命令或函数：将常用的主轴定位代码封装成宏命令或函数，以便在多个程序段中重复使用，提高代码的可读性和可维护性。