数控竹木刀具的编程主要涉及以下几个步骤：
软件准备
选择合适的数控编程软件，如G代码和M代码编辑器、CAD/CAM软件等。
安装所选软件，并进行刀具路径规划和编程工作。
刀具路径规划
根据加工零件的几何形状和尺寸，确定刀具的具体路径。
路径规划包括切入切出点的确定、切削路径的选择、速度和进给量的设定等。
目的是实现高效、准确的刀具加工。
编写数控程序
将刀具路径转化为数控编程语言的形式，主要涉及G代码和M代码。
G代码用于控制加工路径、刀具运行速度和切削深度等。
M代码用于控制机床的运行状态，如启动、停止、换刀等。
仿真验证
在将编写好的数控程序上传到数控机床之前，使用仿真软件进行虚拟加工。
模拟刀具的运动和加工路径，确保程序没有错误并且能够正确执行。
通过以上步骤，可以实现数控竹木刀具的精确编程和加工。建议在选择数控编程软件和刀具时，充分考虑加工效率和精度要求，并进行充分的仿真验证，以确保实际加工过程的顺利进行。