在数控编程中，要加工一个45度角，你需要遵循以下步骤：
设置坐标系和工件原点
确定工件在数控机床上的位置和方向，以及坐标系的原点。
定义刀具
选择合适的刀具，包括刀具编号、直径、长度、切削方向和刀尖半径。
确定切入点和切出点
计算出45度角的起点和终点坐标，并确保这两点之间的距离和角度符合加工要求。
编写数控程序
使用G代码和M代码编写程序。
使用G1指令使工具沿着预定的直线路径进行加工。
如果需要更精确的45度角加工，可以使用G2或G3圆弧插补指令来完成。
```gcode
； 设置坐标系和工件原点
G90 G17 G40
； 定义刀具
T1 M6
D10
S1000
； 进行初始点设定（可以手动或自动）
G0 X0 Y0
； 移动到切入点
G1 X10 Y10
； 定义第一段路径，从切入点到切出点
G1 Z-10 F100
； 将刀具角度设置为45度（注意：具体实现可能因机床型号而异）
； 例如，在Fanuc系统中，可以使用G98调用子程序来设置刀具角度
； G98 P10 Q20 R10
； 定义第二段路径，从切出点到下一切入点（如果需要多次切削）
G1 X20 Y20
； 重复步骤4-7直到完成所有路径
； ...
； 移动到程序结束位置
G0 X0 Y0
M30
```
请注意，具体的数控编程要根据实际情况进行调整和优化，包括切削参数、工具路径、进给速度等。在编写程序的过程中，要注意数值的精度和工具半径的设置，以确保加工质量和精度。如果需要更复杂的45度角加工，可能还需要使用更高级的数控编程技巧和工具。