铣床六方编程的方法主要有以下几种：
手动编程
步骤：
1. 确定六边形的尺寸和位置，包括中心坐标和边长。
2. 根据零件的几何形状和加工要求，手动输入相应的G代码和M代码。
3. 设置刀具的起始点和终止点，以及切削速度和进给速度等加工参数。
4. 手动输入刀具路径，如直线、圆弧等。
5. 输入辅助功能代码，如冷却液开关、主轴启停等。
优点：灵活性高、适应性强，特别适用于复杂形状的零件加工。
使用CAD/CAM软件编程
步骤：
1. 利用CAD/CAM软件对零件进行几何描述和工艺参数定义。
2. 编写NC指令代码，定义加工程序中各个节点需要执行的操作和运动。
3. 将编写好的指令转化为机床可识别的控制程序，并输出到卡片中。
4. 连接数控机床，将卡片插入机床，并进行相应设置。
5. 在安全范围内运行机床，以判断其精度和可靠性。
优点：编程效率高，可以减少人为错误，适用于复杂形状和大批量生产。
极坐标编程
步骤：
1. 选择一个顶点作为坐标原点，设定初始坐标和姿态。
2. 使用极坐标指令G16、G15进行编程，通过半径和角度变化来描述六边形的各个顶点。
3. 根据需要调整切削速度和进给速度等参数。
优点：编程简洁，适用于正六边形等规则形状的加工。
建议
初学者：建议从使用CAD/CAM软件编程开始，因为这种方法相对简单且高效，可以减少人为错误。
经验丰富者：可以尝试手动编程和极坐标编程，以进一步提高编程的灵活性和精确度。
安全第一：无论采用何种编程方法，操作过程中一定要注意安全措施，防止发生意外情况。