逆铣加工螺纹的编程方法主要有以下两种：
使用G76指令进行螺纹加工
P参数：表示螺纹的线数，即每英寸的螺纹个数。可以是正数或负数，负数表示反向螺纹。例如，P1表示每英寸1个螺纹，P-1表示每英寸1个反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度。可以是正数或负数，正数表示每次切削的深度，负数表示每次去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度。一般为螺纹高度的一半，但可以根据具体情况进行调整。
示例指令：G76 P-1 Q0.5 R0.25，表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环的编程方法
Z参数：表示每次切削的深度。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
示例指令：
```
N10 G0 Z0.5
N20 G92 S1000 M3
N30 G1 X0 Z-1 F0.1
```
这条指令表示从当前位置（N10）开始，Z轴下移0.5英寸，设定进给速度S1000，主轴转速M3，然后X轴移动到0，Z轴继续下移1英寸，进给速度为0.1英寸/分钟。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床类型选择G76指令或螺纹循环指令。
精确计算参数：在编写程序前，准确计算螺旋线的参数和刀具的切削深度，以确保加工精度和效率。
测试与调整：在正式加工前，进行小规模的测试，拍摄铣削效果的视频或照片，以便于后期的调整和改进。
使用专业软件：对于复杂的螺纹加工任务，可以考虑使用专业的CAM软件来辅助编程，以提高编程效率和加工质量。