加工中心编程备刀的步骤如下：
刀具的选择
选择合适的刀具，并将刀库中对应刀位的刀具转到换刀位置。指令格式为 `T_`，例如 `T01； T13；` 等。这个指令可以在程序的任何段内执行，有时为了节省换刀时间，可以在加工过程中同时执行 `T` 指令。
刀具换刀前的准备
主轴回到换刀点：
立式加工中心的换刀点在XY方向上是任意的，Z方向上由于刀库的Z向高度固定，换刀点位置也固定，通常位于靠近Z向机床原点的位置。为了接近换刀点，可以使用以下指令：
```
G91 G28 Z0 ； 返回Z向参考点
G49 G53 G00 Z0 ； 取消刀具长度补偿，并返回机床坐标系Z向原点
```
主轴准停：
在换刀前，主轴需要准停在换刀点位置。这通常通过手动或自动方式实现，以确保换刀的准确性。
刀具号码的确定
在装刀前或装刀后，需要确定刀具的号码，以保证后续安装的准确无误。这个步骤在调试过程中尤为重要，以确保动作的仿真程度和满足正常的工作需求。
检查准备工作
在制作程序运行前，要进行准备工作检查，确保准备工作合理。这包括检查刀具的型号、位置、长度补偿等，以确保加工过程中的顺利进行。
启动加工模式
确定准备工作无误后，自动或手动启动加工模式，按下数控系统的启动键，开始工件的加工。
通过以上步骤，可以确保加工中心在编程备刀过程中的准确性和效率。建议在实际操作中，根据具体的加工需求和机床配置，仔细检查并调整每一步，以确保加工过程的顺利进行。