数控编程锥度扣的编辑步骤如下：
设定锥度参数
确定锥度的角度和长度等参数。
设定螺旋线速度、圆弧半径、锥度角等。
编写程序
使用G代码和M代码来实现锥度编程。
定义锥度的起点和终点坐标，通常使用G00或G01指令移动到起点位置。
使用G71指令定义锥度，包括刀具直径、锥度角度、锥度长度等参数。
使用G01指令开始加工，根据需要进行多次加工，每次加工的深度应该逐渐增加，直到达到锥度的终点位置。
加工完成后，使用M30指令结束程序。
注意事项
根据具体的加工要求和机器类型进行设置。
在程序中需要指定锥度的起点、终点和加工深度等信息。
根据刀具的大小和形状进行合理的切削参数设置。
注意加工过程中的安全保护和程序的调试优化，以确保加工质量和效率。
```plaintext
N10 G00 X0 Y0 Z0 ； 移动到起点位置
N20 G71 U10 R5 ； 定义锥度，刀具直径10mm，锥度角度5度
N30 G01 Z-20 F100 ； 开始加工，每次加工深度-1mm，切削速度100mm/min
N40 G01 Z-30 F150
N50 G01 Z-40 F200
N60 G01 Z-50 F250
N70 M30 ； 结束程序
```
在这个例子中：
`N10`：移动到起点位置。
`N20`：定义锥度，刀具直径10mm，锥度角度5度。
`N30`：开始加工，每次加工深度-1mm，切削速度100mm/min。
`N40`、`N50`、`N60`：逐步增加加工深度。
`N70`：结束程序。
通过以上步骤和示例代码，你可以编辑数控编程锥度扣。根据具体的加工需求和机床类型，你可能需要调整参数和指令以满足实际需求。