手动铣腰槽怎么编程

手动铣腰槽的编程步骤如下：

选择合适的刀具和夹具 ，并将工件夹在加工中心上。

使用手动操作按钮将加工中心移动到工件的初始位置。

使用手动操作按钮将刀具和工件的初始位置对准，并设置工件坐标系。

使用手动操作按钮将刀具移动到腰孔的起点位置。

设置切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。

编写G代码程序，包括切削路径、加工深度等信息。以下是一个简单的G代码程序示例：

```

； 设置工作坐标系为零点

G54 G90 G0 X0. Y0. Z0.

； 选择铣削刀具并设置切削参数

T1 M6 S5000 M3 G43 H1 Z0.1

； 开始铣削腰槽

G1 Z-5. F500 G0 X5. Y10. Z0.

G1 Y90. F1000 G0 Y100.

G1 X95. G1 Y10. G0 X100.

```

对编写的程序进行检查和修改，确保没有错误和问题。

手动启动加工中心，进行腰孔加工。

检查加工结果，如果需要，可以进行微调或者重新编写程序进行加工。

建议

精确测量：

在编写程序之前，确保对腰槽的尺寸和位置进行精确测量，以减少编程错误。

逐步调试：在加工过程中，逐步检查刀具的移动和切削参数，确保加工效果符合预期。

使用辅助工具：可以使用划线工具在工件表面标记出需要铣槽的位置和长度，以便更准确地编程。

通过以上步骤和建议，可以手动编程完成腰槽的加工。