袜子编织机的编程通常涉及以下步骤：
设计织袜机械结构
设计和构建适用于织袜的机械结构，包括针床、针筒、传动系统、送料系统等。这些机械部件将负责实际的织袜操作。
连接传感器和执行器
将传感器安装在织袜机械结构上，用于检测和监控织袜过程中的各种参数，如针床位置、线圈张力、线头位置等。
将执行器（如电机、气缸等）连接到PLC的输出通道上，用于控制织袜机械部件的运动。
编写PLC控制程序
使用PLC编程软件，编写控制程序。根据织袜的设计要求和工艺流程，编写逻辑控制程序，包括织袜的针床运动、线圈的控制、线头的位置调整等。
PLC允许用户通过编程软件对织袜机进行逻辑编程，以实现特定的编织要求和工艺控制。用户可以定义各种编织参数、模式切换逻辑、报警处理等。
运行控制
通过编程控制，PLC可以启动和停止织袜机械结构的运行，调整织袜的速度和张力，控制针床的上下移动，以及调整线圈和线头的位置。
织袜机PLC可以实时监测各种故障条件，并发出相应的报警信号。这有助于及时发现并解决潜在的问题，以避免生产中断和质量问题。
操作面板操作
机器面板上有多个按钮和功能键，用于控制机器的启动、停止、点动、速度调节、功能选择等。
通过操作面板，可以设置袜子尺码、松紧度、机器零位等参数，并进行编辑和保存。
输入输出操作
在机器归零状态下，通过操作面板上的状态转换键，可以进入编程状态。
在编程状态下，可以编写和修改PLC程序，以及进行其他输入输出设备的配置。
建议：
在进行袜子编织机编程时，建议详细阅读和理解织袜机的用户手册和操作指南，以确保正确连接传感器和执行器，并编写出符合实际生产需求的PLC控制程序。
定期对PLC程序进行维护和更新，以适应生产过程中的变化和提高生产效率。