数控编程中，3个螺距的螺纹可以通过以下步骤进行：
确定螺距值
根据设计要求或图纸要求，确定所需的螺距数值。对于3个螺距的螺纹，通常意味着在加工过程中需要进行三次不同的螺距进给。
选择加工方式
根据螺纹的形状和要求，选择合适的加工方式。常用的有直螺纹加工和斜螺纹加工两种方式。
编写程序
根据所选的加工方式，编写数控程序。程序中需要包含螺距数值、进给速度、主轴转速等参数，并设置合适的刀具补偿。
对于3个螺距的螺纹，可以通过循环指令来实现。例如，使用G33指令来设置螺距，并通过循环来重复这个指令三次。
设置数控机床
根据编写好的程序，将程序输入数控机床控制系统。
通过数控机床的操作界面，设置加工参数，如刀具补偿、进给速度、主轴转速等。
执行加工
将工件夹紧在数控机床上，启动加工程序。
数控机床会按照预设的程序进行自动加工，实现螺距加工。
切削条件
根据材料的硬度和加工要求，选择合适的切削条件，如切削速度、进给量等。
刀具选择
根据螺纹的形状和要求，选择合适的刀具。不同的螺纹形状可能需要不同类型的刀具进行加工。
```gcode
； 准备挑： G0 x103 z150；
G0 X103 Z150；
； 第一次挑： G33 X100 Z-150 F6（表示螺距为6）；
G33 X100 Z-150 F6；
G33 X99 Z-150 F6；
G33 X98 Z-150 F6；
； 第二次准备挑： G0 X 103 Z147；
G0 X103 Z147；
； 第二次挑： G33 X100 Z-153 F6；
G33 X100 Z-153 F6；
G33 X99 Z-153 F6；
G33 X98 Z-153 F6；
； 第三次准备挑： G0 X 103 Z144；
G0 X103 Z144；
； 第三次挑： G33 X100 Z-157 F6；
G33 X100 Z-157 F6；
G33 X99 Z-157 F6；
G33 X98 Z-157 F6；
```
在这个示例中，`G33`指令用于设置螺距为6，并且通过循环三次来实现3个螺距的加工。注意，具体的编程细节可能会因数控系统和加工要求而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整。