在数控编程中设置数值公差通常涉及以下步骤：
打开软件并选择模型文件
使用Mastercam软件并打开所需的模型文件。
访问机床定义
在Mastercam的界面中，选择“转到机器定义”->“机床/控制器管理器”。
编辑机床/控制器
在“机床/控制器管理器”窗口中，选择需要修改公差的机床和控制器，右键单击并选择“编辑”。
设置切削模式公差
在弹出的“编辑机床/控制器”窗口中，选择“进一步设置”选项卡，然后选择“切削模式公差”。
配置公差类型和数值
在“切削模式公差”窗口中，可以设置不同类型的公差（例如线性公差或径向公差）和其具体数值。这些设置将直接影响Mastercam的编程、模拟和NC代码生成等操作。
保存并退出
完成公差设置后，单击“确定”按钮保存更改并退出该窗口。
调整操作序列中的公差
返回Mastercam主界面，并打开需要编程的模型文件。在模型的左侧边栏中，展开“操作管理器”并选择所需的操作序列。在操作的属性窗口中，可以看到“公差”选项，根据需要可以手动调整公差数值。
生成NC代码
最后，保存编程结果并生成NC代码，上传到数控机床中进行加工即可。
其他注意事项：
中差尺寸编程：在编程时，一般采用中差尺寸编程，即按尺寸数值的中差进行编程，以留出余量进行试加工。如果发现有偏差，可以调整程序中的尺寸数值。
刀具磨损补偿：在精加工时，通常通过刀补来补偿刀具磨损。可以通过测量值来确定补偿值，并在刀具磨损时输入或直接在程序中修改坐标。
公差的确定：公差的确定需要考虑到零件的功能和装配要求，以及加工方法和设备的精度。公差可以通过符号、数字或尺寸链的方式表示，常见的表示方法有基本尺寸加减公差、限制公差和配合公差等。
小数位处理：编程时需要注意小数位的保留位数，这通常参照机床脉冲当量值。例如，如果机床脉冲当量为0.01mm，则应保留两位小数。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地在数控编程中设置和控制数值公差，从而确保零件的加工质量和精度。