线切割后角度的编程主要涉及角度的输入和计算，以及相应的程序指令。以下是一些基本的步骤和注意事项：
角度正负的判定
正锥（上小下大）逆时针切割角度为正，顺时针切割角度为负，倒锥则相反。
角度的输入
输入整数部分和小数部分的角度值。
坐标清零与校零
起割前进行坐标清零和程序校零，确保加工精度。
使用CAD软件
在CAD软件中绘制需要切割的图形，并选中直线段，通过旋转45度得到割角直线，然后保存为DXF格式。
选择切割工具和参数
在切割编程软件中，选择要切割的线条和切割工具，配置切割参数，包括刀具直径、切割速度和加速度等。
生成切割NC代码
根据切割路径和工具参数，生成切割NC代码并传输到机器上。
考虑安全性和加工效率
在编写线切割倒角编程指令时，需要考虑到安全性和加工效率，避免过大切削力导致机床震动或切削工具断裂。
路径补偿和弧度插补
在线切割锥度编程中，需要考虑路径补偿和弧度插补，以确保加工路径的精确性和平滑性。
仿真和验证
使用UG软件进行仿真和验证，检查切割路径是否符合要求，然后生成G代码，用于机床控制实际切割操作。
通过以上步骤，可以实现线切割后角度的精确编程和控制。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和机床特性，仔细调整各项参数，以确保加工质量和效率。