在数控冲床编程中添加刀具的步骤如下：
选择适当的刀具和工艺参数
根据工件的要求，选择适当的刀具和工艺参数，如切削速度、进给速度等。
编写初始代码
在数控程序中，首先需要编写初始代码，包括清除工作平面、选定坐标系、选择刀具等操作。
添加加工指令
根据工件的要求，添加相应的加工指令。这些指令包括切削指令（如切削深度、切削速度等）、进给指令、定位指令等。
设置刀具半径补偿
在进行一些圆弧等形状的加工时，需要设置刀具半径补偿，以确保加工尺寸的精度。
进行刀具路径模拟
在编写完整的数控程序后，可以通过刀具路径模拟功能，对程序进行检查和优化，以确保加工过程中没有错误。
转换程序格式
将编写好的G代码程序转换成冲床可以识别的格式。
示例
假设我们要在数控冲床上加工一个工件，需要添加一把直径为10mm的钻头。
选择刀具
选择直径为10mm的钻头。
编写初始代码
```
G90 G20
M03 S1000
```
添加加工指令
```
G00 X100.0 Y0.0
G01 Z-10.0 F500
```
设置刀具半径补偿
```
G41 D10.0
```
进行刀具路径模拟
使用仿真软件模拟刀具路径，确保没有碰撞和错误。
转换程序格式
确保程序格式符合冲床的要求，然后加载到数控冲床的控制器中。
通过以上步骤，可以成功在数控冲床编程中添加刀具并进行加工。