在UG8.0编程中选线，可以根据不同的加工需求和场景采用以下方法：
基于几何模型的刀路规划
根据零件的几何形状和加工要求，利用UG8.0的刀路规划功能自动生成刀具轨迹。
在规划过程中，需要考虑切削条件、刀具尺寸、工件固定等因素，以确保加工质量和效率。
刀路优化
通过调整刀具进给速度、切削深度、切削方向等参数，对刀具轨迹进行优化，以提高加工效率和降低切削力。
曲面加工选线
利用UG8.0提供的曲面加工选线工具，根据模型的曲面特征（如平面、圆柱、球面等）进行选线，以实现更精确的刀路生成。
边界选线
根据工件的边界线进行选线，确定刀具路径。UG8.0提供了自动边界选线和手动选线等多种工具，以满足不同需求。
特征选线
根据工件的特征（如孔、凹槽、倒角等）进行选线，快速生成相应的刀路，提高编程效率。
切削区域选线
根据刀具的切削半径自动生成切削区域，并根据用户要求进行调整和优化。
自定义选线
用户可以根据自己的需求定义选线规则，并进行相应的刀路生成，以满足特殊加工需求，提高编程的灵活性和适应性。
使用CAD或相关绘图工具
在进行孔加工时，可以通过CAD或相关绘图工具将所选的线路路径绘制到工程图纸上，确保选线路径明确且易于理解。
综合考虑刀具材料、加工材料、加工类型和加工环境等因素
选择合适的T型刀选线，例如，硬质合金刀具适用于较硬材料，高速钢刀具适用于中等硬度材料，陶瓷刀具适用于高温和高硬度材料。
通过以上方法，可以根据具体加工需求和场景选择合适的选线方式，以提高编程效率和加工质量。