在数控系统中，加工无退尾螺纹的编程方法如下：
使用G33指令
G33指令用于加工无退刀槽的螺纹。具体编程格式为：
```
G33 X_ Z_ R_ E_ C_ P_ F_
```
其中：
`X_` 和 `Z_`：螺纹切削终点的绝对坐标。
`R_`：螺纹收尾退刀量，可以省略，按产品要求设置。
`E_`：螺纹收尾退刀量，可以省略，按产品要求设置。
`C_`：螺纹头数，单头螺纹取0或1，可省略。
`P_`：螺纹起点时主轴旋转度数，仅适用于多头螺纹，在普通车床上难以控制，但在数控车床上容易实现，也可以使用子程序或G32指令。
使用子程序
如果螺纹加工较为复杂，可以考虑使用子程序进行编程。子程序可以简化复杂的加工过程，提高加工效率。
注意事项
在使用G33指令时，需要确保螺纹的退刀量（`R_` 和 `E_`）设置正确，以避免切削过程中出现干涉或损坏刀具。
对于多头螺纹，需要特别注意主轴旋转度数（`P_`）的设置，以确保加工精度。
示例
```
G33 X100 Z50 R0 E0 C1 P30 F100
```
`X100` 和 `Z50`：螺纹切削终点的绝对坐标。
`R0` 和 `E0`：螺纹收尾退刀量均为0。
`C1`：螺纹头数为1。
`P30`：螺纹起点时主轴旋转30度。
`F100`：进给速度为100 mm/min。
通过以上步骤和示例，可以在数控系统中成功编程加工无退尾螺纹。建议在实际应用中根据具体产品和加工要求调整相关参数，以确保加工质量和效率。