数控刀尖定位编程通常涉及以下步骤和指令：
准备功能指令 （G 指令）
G00：快速定位。用于将刀具快速移动到指定位置，通常不涉及切削过程。
G01：直线进给。用于控制刀具沿直线方向进行切削。
G02：顺时针圆弧进给。用于控制刀具沿顺时针方向进行圆弧切削。
G03：逆时针圆弧进给。用于控制刀具沿逆时针方向进行圆弧切削。
辅助功能指令 （M 指令）
M31：自动断电。用于在特定条件下自动切断机床电源。
M36：开后冲水。用于在加工完成后开启冲水装置。
M37：关后冲水。用于在加工完成后关闭冲水装置。
M40：空档。用于将机床置于空档状态，即停止所有运动。
M41-M44：表示第一到第四档位。用于设置刀具的档位，以适应不同的加工需求。
M45：排屑正转。用于控制排屑装置正转，以便于排屑。
M60：主轴松刀。用于在换刀前松开主轴上的刀具。
M66：目前刀号。用于显示当前使用的刀具编号。
M68：设1号刀杯。用于设置刀具库中的刀具位置。
M70：清除工作计数。用于清除机床的工作计数器。
M71：刀臂换刀。用于控制刀臂进行换刀操作。
M72：刀库主轴始化。用于初始化刀库主轴。
N 指令
N：表示程式段号。用于对程序段进行编号，便于跟踪和调试。
编程示例
```
G00 X10 Y20 ； 快速定位到位置 （10, 20）
G01 Z10 ； 刀具下降至 Z10 位置
G01 X20 Y30 ； 刀具沿 X 轴移动至 （20, 30） 位置，同时进行切削
G01 Z0 ； 刀具上升至 Z0 位置
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中：
`G00 X10 Y20`：将刀具快速定位到 （10, 20） 位置。
`G01 Z10`：刀具下降至 Z10 位置，准备进行切削。
`G01 X20 Y30`：刀具沿 X 轴移动至 （20, 30） 位置，同时进行直线切削。
`G01 Z0`：刀具上升至 Z0 位置，完成切削。
`M30`：程序结束。
建议
在编程前，确保所有坐标系和刀具参数设置正确。
使用清晰的编程格式和注释，便于后续的调试和维护。
定期检查程序的执行情况，确保其按预期运行。