滚床编程思路可以分为以下几个步骤：
需求分析
确定滚床的功能需求，例如汽车装配流水线上的输送零件、不同规格滚床的参数变化等。
分析滚床的结构组成，包括左右侧板、辊轮、驱动部分、支腿和连接梁等。
参数化设计
利用Inventor三维绘图软件建立滚床的零件模型。
编制滚床参数变量的Excel表格，定义主要尺寸参数及其关系。
基于ilogic语言开发参数化设计程序，实现滚床零件的参数化建模和智能化装配。
设计程序开发
通过零件特征改变自动驱动装配特征改变，输出滚床零部件的工程图和明细表。
编写程序实现尺寸驱动，自动生成相关的设计尺寸和关键传动件的个数分配和布局。
自动化设计
输入滚床的主要尺寸参数，通过程序运算实现自动设计。
提高设计质量和效率，减少人工干预，避免人为出错。
对接编程思路
定义床的初始位置和朝向，使用变量记录位置坐标和朝向角度。
检测床与目标物体之间的碰撞，使用碰撞检测算法（如物理引擎）或手动计算边界框重叠。
根据碰撞检测结果判断是否需要进行对接动作，计算对接动作的参数（移动距离和旋转角度）。
执行对接动作，使用移动和旋转操作使床与目标物体对接。
检测对接是否成功，根据结果进行相应处理（如触发事件或改变游戏状态）。
模块间接口对接
确定各个模块或组件之间需要进行对接的接口（函数、方法、消息队列、共享内存等）。
定义数据结构，明确模块之间传递的数据格式（结构体、类、接口或协议）。
通过以上步骤，可以实现滚床的参数化设计和自动化装配，提高设计效率和质量，满足汽车生产线自动化程度越来越高的需求。