在数控车床上使用尖刀车圆弧的编程步骤如下：
确定圆弧的方向
顺时针方向使用G03指令。
逆时针方向使用G02指令。
确定圆弧的起始点和终止点坐标
设定圆弧的起始点坐标（X1, Y1）和终止点坐标（X2, Y2）。
编写程序
首先进行定位，使用G00指令将刀具移动到起始点（X1, Y1, Z0）。
然后根据圆弧方向选择G02或G03指令，并输入起始点和终止点的坐标。
如果需要设置半径补偿，使用G42（右补偿）或G41（左补偿）指令，并输入相应的半径值。
最后，使用G40指令取消半径补偿。
注意事项
如果工件余量较大，可以将圆弧程序编写到G71或G72中，以实现连续加工。
在编程时，考虑刀尖圆弧半径补偿，以确保加工精度。
```plaintext
G00 X10.0 Y10.0 Z0.0 ； 将刀具移动到起始点
G02 X20.0 Y20.0 I10.0 J10.0； 从点（X10.0, Y10.0）开始，逆时针绘制圆弧，圆心坐标为（I10.0, J10.0）
G42 R5.0； 设置右半径补偿，半径为5.0
G01 Z-10.0 ； 刀具沿Z轴负方向移动到Z=-10.0的位置
G40 ； 取消半径补偿
M30 ； 结束程序
```
在这个示例中，刀具从点（X10.0, Y10.0）开始，逆时针绘制一个圆弧，圆心坐标为（I10.0, J10.0），半径补偿为5.0，最后刀具移动到Z=-10.0的位置并取消半径补偿。
建议在实际编程时，根据具体的零件要求和加工工艺选择合适的计算方法（整圆法或多线段法），并确保正确使用半径补偿指令，以提高加工精度和效率。