在UG软件中进行侧面加工编程，可以采用以下几种方法：
铣削加工
通过设定切削路径和参数，控制铣床进行侧面加工。适用于各种材料，如金属、塑料等，可实现高精度加工。
钻孔加工
设定钻孔位置、直径和深度等参数，控制钻床进行侧面孔加工。适用于需要打孔的零件，尤其是孔径较小的零件。
切割加工
设定切割路径和参数，控制切割机进行侧面切割。适用于较薄板材，实现快速高效的加工。
砂轮磨削加工
设定砂轮磨削路径和参数，控制砂轮磨床进行侧面磨削。适用于需要高度精密的加工，能够实现较好的表面质量和尺寸精度。
面铣刀编程
使用G代码或面铣刀编程功能，选择合适的切削路径和切削参数，实现侧面加工。适用于平面加工。
镗刀编程
使用G代码或镗刀编程功能，根据孔径、深度和加工要求，选择合适的切削路径和切削参数，实现侧面加工。
铣刀编程
使用G代码或铣刀编程功能，根据工件的形状、轮廓和加工要求，选择合适的切削路径和切削参数，实现侧面加工。
侧刃开粗
选择“侧刃开粗”选项，输入刀具参数，设置切削路径和切削策略，进行仿真和验证，最后生成加工程序。
侧铣操作
在UG的CAM模块中选择“侧铣”操作，设置刀具类型和参数，选择零件模型和加工坐标系，生成刀路并输出为NC代码。
根据具体的零件形状和要求，可以选择上述一种或多种加工方法进行编程。在实际操作中，建议先进行仿真和验证，确保加工路径及参数正确无误，以减少实际加工中的错误和风险。