数冲编程主要分为两种方法：
手工编程
使用机器随带的面板进行看图、审图，制定加工工艺，然后在面板上编辑程序代码。
自动编程
通过CAM软件进行绘图，进行工艺安排，生成刀路，并对刀路进行后处理，最终输出程序代码。
数控冲床编程详细步骤：
读图与分析
对零件图纸进行分析，了解零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理情况。
工艺分析与处理
编制零件的加工工艺，包括毛坯选择、工装夹具选择、刀具选择以及热处理的安排等。
确定加工方案，包括数控转塔床和工装夹具的选择，选定毛皮，确定工件的切削用量。
建立工件坐标系，确定工件坐标系与机床坐标系之间的正确关系，给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备，同时应考虑零件形位公差的要求。
确定加工中的对刀点和换刀点，确保换刀点与工件有一个安全的距离，避免碰撞，同时减少空行程。
选择合理的走刀路线，确保加工零件的精度和表面质量，减少走刀路线和空行程，提高生产效率。
合理安排辅助功能，如切削液的开关、主轴速度的变化等。
编写程序
根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统规定代码及程序格式，编写零件加工程序。
程序校验与试切削
将编写的程序输入数控冲床控制系统的计算机中进行模拟加工，确认无误后，进行实际加工。
数控冲床编程技巧：
看图能力：能够准确理解零件图纸的每一个细节。
尺寸计算：能够展开尺寸并进行计算，以便在CAD中准确绘制。
熟悉模具：了解常用的数控模具及其参数。
掌握编程软件：如ProCAM、Amada等，能够利用这些软件进行自动编程。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控冲床的编程工作，确保加工过程的顺利进行和零件质量符合要求。