在数控编程中，实现PM拐角圆弧的加工通常涉及以下步骤和指令：
选择刀具工作模式
使用G指令选择刀具的工作模式，如切削模式、插补模式和直线插补模式等。根据具体加工要求选择合适的模式。
设置刀具位置
使用X、Y、Z指令设置刀具在坐标系中的位置，确定切削点的坐标。
指定圆弧半径和圆心位置
使用I、J、K指令指定圆弧的半径和圆心位置，从而确定圆弧的形状和位置。
设置刀具移动速度和加工深度
使用G指令设置刀具的移动速度和加工深度，控制刀具的行进速度和进行加工的深度。
示例代码
```gcode
； 选择刀具工作模式
G01 ； 切削模式
； 设置刀具位置
G90 ； 绝对坐标系
X10 Y20 ； 刀具位置
； 指定圆弧半径和圆心位置
I10 J5 ； 圆弧半径为10，圆心在X轴上偏移10，Y轴上偏移5
； 设置刀具移动速度和加工深度
F100 ； 刀具速度为100 mm/min
G03 X20 Y30 I10 J5 F100 ； 圆弧插补，从当前位置到（20,30），半径为10
； 完成加工
G01 ； 继续切削
```
注意事项
指令顺序和参数设置：根据具体加工需求确定指令顺序和参数设置，确保加工的准确性和效率。
刀具选择：选择合适的刀具对于实现高质量的拐角加工至关重要。
拐角半径选择：合理选择拐角半径，避免刀具在拐角处发生干涉或加工不完整。
切削路径设计：设计合理的切削路径，减少刀具在拐角处的停顿时间，提高加工效率。
通过以上步骤和示例代码，可以实现PM拐角圆弧的精确编程和加工。建议在实际应用中根据具体加工需求和机床能力进行调整和优化。