锥度反牙的编程步骤如下：
确定加工起点和终点
起点位置为圆柱体上的任意一点，例如圆柱体的最低点。
终点位置为锥度螺纹的最后一个螺纹的位置，例如圆柱体的顶部。
计算锥度螺纹的螺距和螺旋角度
螺距为3mm。
螺旋角度为atan（1/10）。
设置机床坐标系和工件坐标系
根据实际情况设置机床的坐标系和工件坐标系。
编写加工起点和终点位置的指令
使用G01指令进行直线插补到螺纹的起始位置。
编写切削指令
使用G02/G03指令进行圆弧插补来实现螺纹的加工。
设置切削参数
根据实际情况设置合适的切削速度、进给速度和切削深度。
编写循环指令
使用循环指令来控制螺纹的加工过程，根据螺距和螺旋角度设置合适的循环次数，以完成整个螺纹的加工。
编写结束指令
在加工完成后，使用M30指令进行程序的结束。
此外，锥度编程还可以通过指定刀具的切削边角度来实现，常见的锥度编程代码是G代码中的G42和G41。G42表示切削边向右偏移，G41表示切削边向左偏移。具体的编程格式为：
G42 X_ Y_ D_：X_指定切削边的横向偏移量，Y_指定切削边的纵向偏移量，D_指定切削边的刀具补偿号码。
通过以上步骤和代码，可以实现锥度反牙的精确编程。建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和刀具形状选择合适的编程代码，并仔细检查切削参数和偏移量，以确保加工质量和效率。