车床编程代码主要通过以下几种功能代码和辅助代码来填写：
G代码：
这些代码用于控制车床的运动，包括定义刀具路径、设定切削速度、切削深度等。常见G代码有：
G00：快速定位，用于快速移动刀具到指定位置。
G01：直线插补，用于直线切削。
G02：顺时针圆弧插补，用于切削圆弧。
G03：逆时针圆弧插补，用于切削圆弧。
G04：暂停，用于停顿一段时间。
G20/G21：英制/公制单位切换。
G90/G91：绝对/增量坐标切换。
M代码：
这些代码用于控制车床的辅助功能，包括启动/停止主轴、冷却液、进给等。常见M代码有：
M03：主轴正转启动。
M04：主轴反转启动。
M05：主轴停止。
M08：冷却液开启。
M30：程序结束，回到起始位置。
T代码：
用于选择刀具。例如，T01表示选择1号刀具，T02表示选择2号刀具等。
S代码：
代表转数，用于设定主轴的转速。例如，S500表示主轴转速为500转/分钟。
F代码：
代表进给速度，用于设定刀具的进给速度。例如，F100表示进给速度为100mm/min。
N代码：
代表段号，用于在程序中对不同的程序段进行编号，方便程序管理和调试。
示例
```
O0001
G00 X100.0 Y50.0
G02 U20.0 V100.0 I50.0 J0.0
G01 F100
M05
M08
M30
```
解释：
`O0001`：程序开始，程序号为1。
`G00 X100.0 Y50.0`：快速定位到X=100.0，Y=50.0的位置。
`G02 U20.0 V100.0 I50.0 J0.0`：顺时针圆弧插补，圆心在（100.0, 50.0），半径为20.0，起始角度为0度，终止角度为100度。
`G01 F100`：以100mm/min的进给速度进行直线切削。
`M05`：停止主轴。
`M08`：开启冷却液。
`M30`：程序结束，回到起始位置。
根据具体的加工需求和机床类型，可以灵活选择和组合这些代码，以实现精确的加工效果。