数控雕刻石印的编程过程可以分为以下几个主要步骤：
设计和建模
使用计算机辅助设计（CAD）软件创建或导入设计图纸。设计师可以使用AutoCAD、Rhino、Mastercam等软件来绘制2D或3D的雕刻图案，并设置雕刻深度和路径等参数。
编写程序
将设计图纸转化为数控代码。这一步骤需要使用特定的编程语言，如G代码或M代码，来描述机器的移动、切割参数和速度等信息。编程人员必须对石材的特性和机器的性能有充分的了解，以确保程序可以正确地控制石雕机器进行相应的加工工作。
加工参数设置
在编程过程中，需要设置石雕机器的加工参数，如刀具类型和尺寸、进给速度、切削深度等。这些参数的设置取决于具体的加工要求和石材的硬度。
程序验证和修正
编写完数控代码后，需要通过模拟或直接在石材上加工来验证程序的准确性和效果。如果发现了问题或需要进一步的优化，编程人员可以对代码进行修正和调整。
机器运行
完成上述步骤后，将编写好的数控代码加载到石雕机器的控制系统中，并进行相应的设置和调试。然后，机器就可以按照程序要求进行自动化的石雕加工了。
常用软件
AutoCAD：用于设计和绘制2D和3D图形，可以导入设计图纸并转换为G代码。
Type3：专门用于石材数控雕刻，具有强大的雕刻功能和丰富的图案库，支持导入图像或手工绘制图案，并进行路径规划和参数设置。
ArtCAM：专业的数控雕刻设计和编程软件，具有友好的用户界面和强大的功能，支持导入图像、文字或3D模型，进行路径规划和雕刻深度调整。
Mastercam：功能强大的通用数控编程软件，适用于石雕机的编程，提供丰富的工具和功能。
RhinoCAM：基于Rhino 3D建模软件开发的数控编程插件，可以将Rhino中设计好的石雕模型转化为数控机床可识别的程序代码。
编程步骤示例（使用Type3）
打开和导入文件
打开要加工的工件CAD图形文件，如autocad.r12/lt2.DXF*.dxf文件。
图形编辑
在层次找图，显示所有图形，选择图形并进行放大和移动。
创建刀具路径
在刀具路径模块中，选择刀具路径类型（如二维切割、三维切割），并设置刀具大小。
定义加工方法，选择加工次序，并进行模拟和输出刀具路径。
加载和运行程序
打开控制系统，加载并打开要切割的文件。
进行对刀操作，调整数控雕琢机铣刀的水平深度。
启动机器，进行自动雕刻，并监控喷水、喷气等开关。
通过以上步骤和技巧，可以实现数控雕刻石印的精确编程和高效加工。建议选择合适的软件，并根据具体需求进行详细的参数设置和验证，以确保加工效果达到预期。