数控龙门打点编程主要涉及以下步骤：
绘制工件图纸
根据需要加工的工件，在CAD软件中绘制出工件的二维或三维图纸。图纸中需标注出加工轮廓、孔位、切割线等关键信息。
转换为G代码
利用CAM软件，输入工件图纸的CAD文件，并设置好加工参数，例如切割速度、进给速度、工具尺寸等。CAM软件可以将CAD文件转化为相应的G代码程序。
编写切割程序
根据工件的图纸和加工要求，在G代码编辑器中逐行编写切割程序。G代码由一系列指令组成，如G00、G01、G02、G03等，用于控制龙门机的运动方式、切割路径和速度。
G00：快速定位指令，用于将刀具快速移动到目标位置。
G01：线性插补指令，用于控制切割的直线路径。
G02/G03：圆弧插补指令，用于控制切割的圆弧路径。
M代码：用于控制辅助功能，如开关冷却系统、加工暂停等。
调试程序
编写完G代码程序后，需要进行程序的调试和验证。可通过模拟软件或实际的机床进行验证，确保程序的运行路径和切割结果符合预期。
上传程序
将调试完成的G代码程序上传到龙门机的控制系统中，以便后续的加工操作。
执行加工
开启龙门机的电源，按下相应的启动按钮，龙门机将根据G代码程序进行自动化加工。此时操作人员需保持警惕，观察切割过程是否正常，并及时处理异常情况。
通过以上步骤，可以实现数控龙门打点的编程。建议在实际编程过程中，先进行充分的模拟和验证，确保程序的正确性和可靠性，以减少实际加工中的错误和风险。