广州数控车床928的编程主要遵循G代码指令，以下是一些基本的编程步骤和示例：
参数设置
按下车床操作面板上的“参数”按键，打开参数界面。
输入密码8042，然后按“回车”键。
按“P”键，输入参数号，然后按“回车”键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。
按“输入”键，输入参数数据。
“￩”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。
仔细检查信息无误之后，按“回车”键确认即可。
基本编程指令
G92螺纹切削循环：格式为G92 X（U） Z（W） P（E） I J K R L。其中，X（U）和Z（W）是螺纹终点坐标，P是公制螺纹螺距，E是英制螺纹螺距，I是螺纹退尾时X轴方向的移动距离，K是螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离，R是螺纹起点与螺纹终点的直径差，L是多头螺纹的螺纹头数。
G32单行程螺纹切削：格式为G32 X（U） Z（W） f δ1 δ2。其中，f是螺纹导程，δ1是切入量与切除量，δ2是直螺纹的螺距。
延时编程
可以使用for循环、while循环或定时器进行延时。例如，使用for循环进行延时：
```c
void delay（int time_ms） {
int i, j；
for （i = 0； i < time_ms； i++） {
for （j = 0； j < 1000； j++）；
}
}
```
对刀与刀补
对刀前刀补清零：刀补（光标移到所需刀号），输入—0—回车。
对1号外圆刀（基准刀T10）：Z向手动—正转，把车刀X轴方向车一刀端面（约0.5㎜），再X轴方向退刀，按输入—Z—0—回车。
宏程序编写
编写宏程序需要了解数控系统的语法和规则，根据加工零件的工艺要求和加工工序，编写合适的宏指令序列，包括加工路径、刀具补偿、进给速度、切削参数等内容。在编写过程中需要注意程序的逻辑性和连续性，确保宏程序能够正确运行并实现加工要求。最后，进行宏程序的调试和验证，确保程序的准确性和稳定性。
中文编程
在编程软件中选择中文输入法，确保输入法设置为中文。
在程序中使用中文注释，可以在代码行前加上双斜杠“//”或使用“”将注释括起来。
在程序中使用中文变量名和函数名，确保变量名和函数名符合中文语义，并使用合适的拼音或汉字进行命名。
在程序中使用中文字符串，可以直接在代码中使用中文字符，确保编码格式为UTF-8。
在程序中使用中文提示信息，可以通过在代码中输出中文字符或使用弹窗等方式进行提示。
这些步骤和示例应该能帮助你开始使用广州数控车床928进行编程。建议参考机床的操作说明书和程序编写手册，以获得更详细的指导和更准确的编程方法。