在Mastercam中铣键槽的编程步骤如下：
准备工作
确定工件材料和尺寸，绘制工件图纸，了解键槽的要求和规格。
软件选择
选择适合的数控编程软件，如Mastercam，用于绘制键槽的轮廓和生成G代码。
绘制键槽轮廓
在Mastercam的CAD界面中，根据工件图纸和要求，绘制键槽的轮廓。可以使用绘图工具绘制直线、圆弧等元素，确保键槽的尺寸和形状符合要求。
生成G代码
在Mastercam中，根据键槽的轮廓，使用相应的指令和参数生成G代码。G代码是一系列指令，用于控制数控机床进行加工操作，如移动、切削、进给等。
调试和优化
生成G代码后，可以通过模拟和仿真功能，在数控编程软件中进行调试和优化。检查G代码的正确性，确保数控机床可以按照预期进行加工操作。
传输和加载
将生成的G代码传输到数控机床中。可以使用U盘、网络传输等方式将G代码加载到数控机床的控制系统中。
加工操作
在数控机床上设置合适的工艺参数和刀具，并启动加工程序。数控机床将按照G代码中的指令，自动进行键槽的加工操作。
总结：通过准备工作、绘制键槽轮廓、生成G代码、调试和优化、传输和加载、加工操作等步骤，可以实现键槽的精确加工。在编写手工编程铣键槽的主程序时，需要按照这些步骤进行，并确保每一步的准确性和合理性，以保证加工质量和效率。