在UG编程中选择刀柄时，需要考虑以下几个关键因素：
刀具装夹时伸出刀柄的长度
这是指刀具在装夹时，从刀柄伸出的长度。这个长度会影响刀具的刚性和加工精度，因此需要根据具体的加工要求来设置。
刀柄大小直径
根据刀具的尺寸和模胚的加工尺寸来选择合适的刀柄大小直径。例如，如果模胚的尺寸是80×80，则可以选择D25R5或D16R0.8等刀具进行开粗；如果模胚的尺寸大于100×100，则可以选择D30R5、D32R5或D35R5的飞刀进行开粗。
刀具的刚性和耐用度
选择刀具时，应优先选择安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高的刀具。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。
过切检查
在生成刀轨后，应进行过切检查，确保刀柄与工件保持有效的安全距离，避免加工过程中发生碰撞。
使用NX报告最短刀具功能
如果需要使用最短刀具，可以通过NX的“报告最短刀具”功能来确认最短刀长，并据此设置刀柄和夹持器。例如，使用D1R0.5的球刀时，可以设置4MM的刀柄，然后选择刀柄-定义刀柄与夹持器。
建议
根据具体加工需求选择刀柄：不同的加工场景和模胚尺寸需要选择不同规格的刀柄，确保刀具的尺寸和性能能够满足加工要求。
注重刀具的刚性和精度：选择刚性好、精度高的刀具可以提高加工质量和效率。
进行充分的过切检查：在生成刀轨后，务必进行过切检查，确保刀具与工件之间的安全距离，避免加工过程中的意外情况。
通过以上步骤和建议，可以更加合理地在UG编程中选择合适的刀柄，从而提高加工效率和加工质量。