在手工编程中，处理刀尖的步骤如下：
确定刀具几何特征
了解刀具的形状、长度和直径等基本信息。
具体设计刀尖
根据刀具的几何特征，设计刀尖的形状和其余部分的关系。
可以使用三维建模软件如Autodesk Fusion 360或SolidWorks等辅助设计。
刀尖坐标系转化
将设计好的刀尖形状和位置转换成机床控制系统能够理解的坐标系。
在数控编程中，根据机床坐标系的要求，将刀尖的坐标进行转化。
参考刀具中心
在手工编程中，常常使用参考刀具中心来描述刀具的位置和路径。
参考刀具中心是一个虚拟的点，位于刀具的切割边缘的中心。
在编程时需要将刀具几何特征和刀尖位置转换为参考刀具中心的运动路径。
修正刀具半径
在编程过程中，通常需要考虑刀具的半径，以确保刀具能够正确地切削工件。
通过在程序中添加修正值，使得切割路径能够考虑到刀具半径的影响。
建议
使用专业软件：如果条件允许，使用三维建模软件进行辅助设计可以提高设计效率和准确性。
精确测量：在实际操作中，确保对刀时刀位点准确在刀尖圆弧中心，以减少编程中的误差。
考虑刀具半径：在编程时务必考虑刀具的半径，以确保加工出的轮廓准确性。
这些步骤可以帮助你在手工编程中有效地处理刀尖，从而提高加工质量和效率。