在UG软件中进行曲面打孔编程的步骤如下：
创建曲面
使用UG的曲面工具创建需要加工的曲面模型。这可以通过选择“曲面”命令并指定相应的曲面类型来完成。
创建草图
在曲面模型上创建草图，用于定义孔的位置和尺寸。选择“草图”工具栏，在曲面上绘制草图，并定义孔的直径、深度等参数。
开槽或挖孔
在草图上使用“凸出”或“凹入”命令创建槽或孔。确认参数设置后，生成实体。在曲面模式下开槽或挖孔比在实体模式下更复杂，需要根据具体场景综合考虑实现方案。
编辑孔特征
如果需要更改孔的形状或尺寸，可以在导航器中找到孔特征并双击，进入开孔对话框进行修改。也可以直接在草绘中对点的定位进行修改。
创建工件定位系统
为曲面孔加工制作工件定位系统，以确保加工准确度和效率。这包括定义工件坐标系和设置安全平面等。
使用CAM生成加工路径
在UG中，使用CAM模块设置合理的刀具路径和进给参数，自动生成曲面孔加工路径。可以进行路径优化，以确保加工效果和效率。
生成NC代码
将加工路径转换为机床控制系统可识别的NC代码。通过UG软件中的NC程序生成功能，生成NC代码，并保存为文件或直接发送给机床进行加工。
模拟和验证
在将NC代码发送给机床之前，使用UG软件的模拟功能对加工过程进行模拟和验证，检查加工路径是否正确，避免机床碰撞等问题。
导出和保存
最后，将生成的NC代码导出保存，以备以后使用或发送给机床操作人员。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成曲面打孔的编程工作。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和零件结构，选择合适的工具和方法，以确保编程的准确性和效率。