T型锤子的编程主要涉及一些特定的工业编程语言，如G代码（RS-274X或ISO 6989），这些指令用于控制机床的移动和加工过程。以下是一些基本的编程步骤和常用指令：
坐标系设定
G90：设定绝对坐标系，所有坐标值从机床原点开始计算。
G91：设定增量坐标系，所有坐标值相对于前一个位置计算。
直线插补（G01）
用于控制刀具沿直线路径移动。
语法：G01 X_Y_Z_F_，其中X_Y_Z是目标位置的坐标，F是进给速度。
螺旋插补（G02和G03）
G02：顺时针螺旋插补。
G03：逆时针螺旋插补。
语法：G02或G03 X_Y_Z_I_J_F_，其中I和J是螺旋的直径或半径，F是进给速度。
切削进给速度（F）
控制刀具沿切削路径的移动速度。
示例：F100表示进给速度为100单位/分钟。
切削深度（D）
指定每次切削的深度。
示例：D2表示每次切削深度为2毫米。
示例程序
```gcode
； 设置绝对坐标系
G90
； 设置进给速度和切削深度
F100
D2
； 执行直线插补到目标位置 （100, 50, 0）
G01 X100 Y50 Z0 F100
； 执行顺时针螺旋插补到目标位置 （200, 100, 0）
G02 X200 Y100 Z0 I50 J0 F100
； 完成加工
M30
```
建议
精度：确保编程时使用的坐标系和指令参数准确无误，以保证加工精度。
安全性：在编程过程中考虑刀具的直径和长度，避免发生碰撞。
经验：编程前先熟悉机床和刀具的性能，选择合适的进给速度和切削深度。
希望这些信息对你有所帮助。