数控编程的格式通常包括以下几个部分：
程序头部
包含程序的基本信息，如程序号、程序名、刀具补偿号、刀具半径补偿号等。
示例：
```
% // 开始符
O2000 // 程序名
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 // 程序主体
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0 // ...
N200 M30 // 程序结束
% // 结束符
```
程序主体
包含具体的加工指令，描述工件的形状、尺寸和加工路径。
示例：
```
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 // 程序主体
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0 // ...
N200 M30 // 程序结束
```
程序尾部
包含程序结束的标识和其他必要的收尾操作。
示例：
```
N200 M30 // 程序结束
```
具体格式要求：
代码行长度
一般规定每行代码的长度不超过80个字符，以保证代码的可读性。
代码块
每个代码块由多条指令组成，通常以“；”号作为指令之间的分隔符。
代码注释
为了提高代码的可维护性和可读性，通常在代码中添加注释。注释一般使用“//”或“/* */”来表示，用于解释代码的作用、参数的含义等。
指令格式
数控编程代码中的每条指令通常由字母和数字组成，其中字母表示指令类型，数字表示具体参数或数值。指令之间用空格或制表符进行分隔。
坐标系
数控机床使用的坐标系包括绝对坐标和相对坐标。在编写代码时，需要明确指定坐标系，并将坐标值写入代码中。
圆弧插补
当需要进行圆弧插补时，需要在代码中指定起点、终点、半径和方向。常见的圆弧插补指令有G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）。
加工参数
在编写代码时，还需要设置一些加工参数，例如进给速度、切削速度、刀具半径补偿等。这些参数需要根据具体情况进行设置。
循环控制
在一些重复性的加工过程中，可以使用循环控制指令来简化代码的编写。常见的循环控制指令有G74（等分孔循环）、G76（螺纹循环）等。
示例代码：
```
% // 开始符
O2000 // 程序名
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 // 程序主体
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0 // ...
N200 M30 // 程序结束
% // 结束符
```
通过遵循上述格式要求，可以确保数控编程代码的正确性和可读性，从而提高加工效率和减少错误。