激光切割圆管的编程步骤如下：
确定切割图形
使用CAD软件或其他绘图工具设计需要在管子上进行切割的图形，如直线、曲线、圆形等。
创建切割路径
根据设计好的图形，在激光切管机的控制软件中创建切割路径。这些路径将指导激光头的移动轨迹，确定切割位置和切割顺序。
设置切割参数
根据切割材料的特性和要求，设置合适的切割参数，包括激光功率、切割速度、气体流量等。这些参数将直接影响切割质量和效率。
导入切割程序
将创建好的切割路径和参数导入到激光切管机的控制软件中。通常可以通过U盘或者网络连接的方式将程序传输到机器上。
定位和对准
在开始切割之前，需要将管道正确定位到切割平台上，并确保与切割头的对准精度。
启动切割
确认一切准备工作完成后，可以开始启动切割。激光切管机会根据导入的切割程序自动控制激光头的移动和切割参数的调整，完成切割任务。
检查和修正
切割完成后，需要检查切割质量是否符合要求。如果有需要，可以对切割程序进行修正和优化，以达到更好的切割效果。
使用的软件工具
CAD软件：用于设计切割图形，如AutoCAD等。
激光切割系统软件：用于创建和编辑切割路径，设置加工参数。
CAM软件：用于将CAD文件转换为G代码，优化切割路径。
注意事项
在编程过程中，需要考虑切割材料的类型、厚度、切割头的功率和镜片焦距等因素，以确保切割质量和效率。
编写的程序应通过调试和优化，确保激光切管机能够准确、高效地完成切割任务。