数控车尖头的编程需要遵循一定的步骤和注意事项，以下是一些关键要点：
编程准备
分析零件图样，确定加工工艺过程。
计算走刀轨迹，得出刀位数据。
编写数控加工程序。
制作控制介质。
校对程序及首件试切。
编程方法
手工编程和自动编程两种方法。
手工编程需要编程人员根据零件图纸和加工要求，手动输入一系列指令和参数。
自动编程通过自动编程软件，根据零件图纸自动生成数控加工程序。
编程细节
注意正负方向，避免编程错误导致撞车。
编程时要考虑刀具不要碰到顶尖，换刀点要正确。
在粗车时要注意锥度，避免因锥度不准确导致工件损坏。
编程过程中要细心，确保每个细节都考虑到位。
具体编程示例
示例程序：
```
N1 G0 X32 Z2
N2 G41 G1 Z0 F0.2
N3 X30 W-1 F0.1
N4 G40 U-2 F0.5
N5 G0 Z200
```
该程序示例中，`N1`至`N5`为数控指令，`G0`表示快速定位到指定坐标，`G41`表示进入增量编程模式，`G1`表示直线插补，`F0.2`表示进给速度，`W-1`表示刀具半径为1mm的负向偏移，`U-2`表示刀具半径为2mm的负向偏移，`Z200`表示快速定位到Z轴200mm位置。
注意事项
刀补页面R值没有符号，后面的T是遐想刀尖方向，车内孔倒角时遐想刀尖应该是3号。
在编程过程中，要确保所有参数设置正确，避免因参数错误导致加工失败。
编程完成后，要进行程序校对和首件试切，确保程序无误后再进行批量生产。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行数控车尖头的编程，确保加工的高精度和安全性。