多刀圆弧编程通常涉及以下步骤：
设置坐标系
确定刀具和工件的坐标系，以及刀具相对于工件的位置和姿态。
选择平面
使用G指令（例如G17表示XY平面）选择要在哪个平面上进行圆弧插补。
选择插补方式
使用G指令（例如G90表示绝对编程）选择圆弧插补的方式（绝对编程或增量编程）。
移动到起点
使用G指令（例如G1表示直线插补）将刀具移动到圆弧的起点位置。
编程圆弧插补
使用G02或G03指令编程圆弧插补。例如：
顺时针插补圆弧：`G02 X_ Y_ R_ F_`
逆时针插补圆弧：`G03 X_ Y_ R_ F_`
其中，`X_ Y_`表示圆弧终点的坐标，`R_`表示圆弧的半径，`F_`为进给速度。
定义圆心坐标
如果已知圆弧中心的位置，可以使用I、J、K参数来定义圆心相对于圆弧起点的偏移量。例如：
`G02 X_ Y_ I-20 J5` 表示圆心在X轴方向上偏移20，Y轴方向上偏移5。
结束程序
使用M指令（例如M30表示程序结束）。
示例
假设我们要在XY平面上加工一个顺时针圆弧，圆心在（10, 20），半径为5，进给速度为100。
```plaintext
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 绝对编程
G1 ； 移动到起点（0, 0）
G02 ； 顺时针圆弧插补
X10 Y20 R5 F100 ； 圆弧终点为（10, 20），半径为5，进给速度为100
M30 ； 结束程序
```
注意事项
如果圆弧大于半圆（180度但小于360度），半径R应取负值。
对于整圆加工，可以使用I、J、K参数进行编程，格式为`G02/G03 X_Y_Z_I_J_K_F_`。
在编写程序时，确保所有坐标和参数都正确无误，以避免加工错误。
通过以上步骤，可以实现多刀圆弧的精确编程。