尖角倒扣的编程方法主要取决于你使用的编程语言和加工设备。以下是一个基于UG软件的编程示例，用于从下往上加工尖角倒扣：
确定加工范围和切削方向
根据工件的尺寸和位置，确定加工的原点位置，即机床坐标系中的零点。
确定倒扣的起点位置和加工深度，这通常通过机床的坐标系和加工程序来确定。
设置刀具
选择适当的刀具，例如倒角刀具或端铣刀。
设置刀具的参数，包括刀具半径、长度、切削速度、进给速度等。
编写加工程序
根据加工件的设计图，编写数控加工程序。
在程序中，设置加工路径、切削深度、切削方向等参数。针对倒扣加工，需要设置切削方向为从下往上。
将倒扣表面设为刀具路径的参考面，使用等距切削方式进行加工。
安装工件
将加工件安装在机床上，调整位置和夹紧力度，保证工件不会移动或变形。
调试程序
在机床上运行加工程序，观察加工过程，调整切削参数和进给速度，确保加工质量符合要求。
检查加工件
加工完成后，检查加工件的尺寸、表面光洁度和形状精度，确保加工质量符合要求。
示例代码（UG）
```ug
定义加工参数
刀具半径 = 5mm
刀具长度 = 10mm
切削速度 = 1000mm/min
进给速度 = 50mm/min
切削深度 = 20mm
定义加工路径
选择加工路径
选择倒扣轮廓
选择倒扣刀具
设置切削参数
设置切削速度 = 1000mm/min
设置进给速度 = 50mm/min
设置切削深度 = 20mm
生成并执行加工程序
生成G代码
执行加工程序
```
注意事项
在实际编程过程中，需要考虑到加工过程中的夹紧方式、切割工具的尺寸和材质、工件的材质和加工条件等多种因素，以保证加工质量和效率。
如果倒扣表面比较复杂，可能需要采用多次切削操作，或使用多种切削方式，才能实现完整的加工过程。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的指导，请提供更多信息。