在数控编程中，圆点的编写可以通过以下几种方法实现：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，G03指令用于逆时针圆弧插补。具体的代码如下：
```
G02 X 圆心X坐标 Y 圆心Y坐标 I 圆心到起点的X距离 J 圆心到起点的Y距离 F 速度
G03 X 圆心X坐标 Y 圆心Y坐标 I 圆心到起点的X距离 J 圆心到起点的Y距离 F 速度
```
例如，如果要编程一个以圆心坐标为（10, 20），半径为5的顺时针圆弧，起点坐标为（15, 20），速度为100，那么代码可以写成：
```
G02 X15 Y20 I-5 J0 F100
```
这样，数控机床就会按照代码中指定的参数来执行圆弧插补操作。
使用I, J指令
I和J指令分别表示圆心到起点的X距离和Y距离。例如，铣四分之一圆弧的代码可以写成：
```
N1 X0 Y0
N2 G2 X10 Y10 I10 J0
```
这里，I=10，J=0，表示圆心到起点的水平和垂直距离分别为10和0。
使用R指令
R指令用于指定圆弧的半径。例如，编程一个圆心在（10, 20），半径为5的圆弧，代码可以写成：
```
N1 X0 Y0
N2 X10 Y10 R10
```
这里，R=10，表示圆弧的半径为10。
使用圆心角法
通过指定切割圆的圆心角来编程。首先确定圆心的坐标和半径，然后计算出圆心角，最后使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照圆心角进行切割。
使用基本圆心半径法
确定圆心的坐标和半径，然后使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具以圆心为中心旋转。
在编写数控程序时，需要根据具体的数控切割机床和切割工具的特点选择合适的编程方法，并合理设置相关参数，以确保切割圆的精度和效果。同时，还需要注意刀具半径补偿、切割速度和进给速度等因素，以提高切割效率和质量。