在编程中实现多孔反倒角，可以遵循以下步骤：
确定孔的位置和大小
在CAD中绘制出需要倒角的孔的轮廓，并设置好孔的尺寸和位置。
导入到CAM软件
将绘制好的孔轮廓导入到CAM软件中，如UG NX或PowerMILL等。
设置加工参数
选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
编写G代码程序
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。
在程序中添加倒角指令，如G41（左倒角）和G42（右倒角），用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
调试和优化
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
示例代码
```plaintext
； 外圆直径为60MM，倒角2MM
G00 x56 Z0
G01 x60 Z-2 F0.1
； 内孔直径为60MM，倒角2MM
G00 x64 Z0
G01 x60 Z-2
```
注意事项
确保刀具路径正确：避免出现碰撞或加工不到位的情况。
选择合适的切削参数：根据加工要求选择合适的切削速度、进给量等。
设置刀具补偿：使加工精度达到要求。
添加必要的暂停和冷却液开关指令：确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤和示例代码，可以实现多孔反倒角的编程。根据具体的加工需求和机床特性，可能需要进一步调整和优化程序。