在编程中使用长短刀主要涉及以下步骤：
设置参数和加工路径
在数控加工软件（如PowerMill）中，首先需要设置好长短刀的参数，包括刀具长度、夹持器长度等。
确保加工路径的正确性，避免在加工过程中发生碰撞或干涉。
安装和调整刀具
将刀具安装在数控机床上，并进行合适的调整和校准，确保刀具的切削部分与工件表面平行且垂直。
加载和模拟验证程序
在软件中加载已经编写好的程序，并进行模拟验证，确保程序无误且不会发生碰撞。
实际加工操作
确认模拟验证无误后，可以进行实际加工操作。在操作过程中，需要注意安全，避免发生意外情况。
及时清理废渣和润滑剂，确保加工质量和机床的寿命。
具体操作细节：
长刀的使用
可以设置一个额外的投影，只显示长短刀边的投影，并确保其有效性。
使用PowerMill中的铣削工具时，可以通过设置投影来优化刀具路径，减少切削时间。
短刀的使用
启用短刀模式时，软件会计算细分边的位置，如果对象边仅用一个系数短刀进行铣削，则可以节省加工向量。
短刀计算模式可以生成一组可变长度的刀具路径，以最大限度地减少切削时间。
示例操作步骤：
建立刀具
在软件中建立一把刀具，包括刀长和夹持器长度。
可以选择建立一支刀或两支刀，以便于出程序单和进行碰撞检查。
设置碰撞检查
在同一个工作组里，打开检查刀具和夹持器，设置好碰撞的让开距离。
通过模拟验证，确保刀路没有完全生成下去，因为计算中和夹持器碰撞的刀路会被过滤掉。
计算长刀路径
在长刀部分，使用2D工件打开，再进行计算。
这样可以确保长刀仅铣到需要铣的区域，避免因刀具过长而导致残料多和弹刀等问题。
通过以上步骤和技巧，可以在编程中有效地使用长短刀，提高加工效率和加工质量。