CNC内孔编程通常涉及以下步骤和要点：
确定加工工艺
选择合适的加工方法，如钻孔、铰孔、镗孔等。
确定所需的刀具类型和规格，以及切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等。
选择编程坐标系
根据内孔的形状和位置，选择工件坐标系或其他合适的坐标系。
编写程序
使用数控编程语言（如G代码、M代码等）编写内孔加工的程序。
指定加工的起点和终点，以及加工路线、速度、进给等参数。
示例代码（G73指令用于高速循环铣削）：
```
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中，X、Y、Z表示内孔的终点位置坐标，R表示刀具退刀平面位置，Q表示刀具进刀深度，F表示进给速度。
调试程序
将编写好的程序输入到数控机床中，进行调试和修改，确保程序正确无误。
加工内孔
调试完成后，开始加工内孔，根据程序中的参数控制机床进行加工。
检验加工结果
加工完成后，对内孔的尺寸、形状、表面质量等进行检验，确保符合要求。
注意事项：
编程时需要根据具体的加工要求和机床特点进行调整。
考虑到刀具的磨损和切削参数的选择，以保证加工质量和效率。
使用适当的编程软件和工具，如Mastercam、PowerMill等，可以提高编程效率和精度。
通过以上步骤和注意事项，可以完成CNC内孔的编程工作，确保加工出符合设计要求的高质量内孔。