数控车珠子编程的方法如下：
准备工作
确保工件固定牢固。
数控车床的各项参数设定正确。
编程软件能够正常运行。
选择刀具
根据工件的材料和形状选择合适的刀具，如切削刀、车削刀、铣削刀等。
考虑加工精度、表面质量和加工效率。
设定加工参数
根据工件要求和刀具特性设定切削速度、进给速度、切削深度等。
这些参数需要根据实际情况进行调整，以达到最佳加工效果。
编写程序
使用G代码和M代码编写数控车床的加工程序。
G代码控制刀具的运动路径和速度，M代码控制辅助功能。
编写程序时注意编程顺序和逻辑，确保刀具按预定路径和速度加工。
考虑刀具的切削方向和切削次序，避免碰撞或产生过大的切削力。
调试程序
在实际加工前对程序进行调试，通过模拟加工或手动操作检查程序的正确性和可靠性。
发现错误或有改进之处及时修改。
```gcode
； 设定机床坐标系与工件坐标系
G90 ； 设置为绝对坐标系
； 设定刀具
T01 ； 更换刀具为球头铣刀
M06 ； 刀具长度补偿
； 设定工件参数
G10 P0 X0 Y0 Z0 ； 设置工件坐标系原点
G40 ； 取消刀具长度补偿
； 编写圆弧插补指令
G02 X100 Y100 R17.5 F0.15 ； 从（100, 100）开始，半径为17.5，进给量为0.15
G02 X200 Y200 R17.5 F0.15 ； 从（200, 200）开始，半径为17.5，进给量为0.15
G02 X300 Y300 R17.5 F0.15 ； 从（300, 300）开始，半径为17.5，进给量为0.15
； 编写结束指令
M05 ； 停止主轴转动
M09 ； 冷却液关闭
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中，我们设定了机床坐标系和工件坐标系，选择了球头铣刀，并设定了工件的起始点和半径。然后，我们使用G02指令编写了圆弧插补指令，指定了刀具的移动轨迹和进给量。最后，我们编写了结束指令，停止主轴转动并关闭冷却液。
通过以上步骤和示例代码，你可以完成数控车珠子的编程。根据具体的加工需求和机床型号，可能需要进行一些调整。建议在实际操作前进行充分的调试和验证，确保程序的正确性和可靠性。