数控大地系统的编程主要涉及以下几个步骤：
了解数控系统的基本原理和功能 ：在开始编程之前，需要熟悉数控机床的基本操作和控制系统，了解其能够执行的各种指令和功能。编写程序代码：
根据工件的要求和加工过程，选择合适的编程语言（如M代码和G代码）来编写程序。程序代码应包括坐标轴运动指令、刀具路径、加工参数等。在编程过程中，需要考虑工件的几何形状、切削工具的选择和刀具路径的优化，以确保加工质量和效率。
使用M指令和G代码
M指令：
用于控制机床的辅助功能，如主轴正反转、主轴停止、切削液的开启和停止、托盘上升、工件计数器增加、主轴定位、循环启动和取消等。例如：
M03：主轴正转，转速为1000转/分钟。
M04：主轴逆转。
M05：主轴停止。
M19：主轴定位。
G代码：用于控制机床的加工动作，如快速定位、直线切削、圆弧切削、暂停、刀具半径补偿、数据设置、平面选择、行程检查、参考点返回等。例如：
G00：快速定位到指定坐标。
G01：主轴直线切削。
G02：主轴顺时针圆弧切削。
G03：主轴逆时针圆弧切削。
G28：原点复归。
G41：刀具半径左侧补偿。
G42：刀具半径右侧补偿。
上传和调试程序：
将编写好的程序上传到数控机床，并进行调试和测试，确保程序能够正确执行。在调试过程中，可能需要修改程序中的错误或不足，以达到预期的加工效果。
参考相关文档和教程：
可以访问数控大地系统的官方网站或用户手册，查找相关的编程和对刀教程，这些资源通常会提供详细的指导和示例代码，帮助用户更好地掌握编程技巧。
通过以上步骤，可以完成数控大地系统的编程工作。建议在实际操作中，多进行练习和尝试，以熟悉各种指令和加工参数，提高编程效率和加工质量。