CNC卧加编程的一般步骤如下：
绘制工件三维模型
使用CAD软件创建工件的三维模型，确保模型包含所有必要的几何信息，如尺寸、形状、孔和倒角等。模型的精度和完整性对后续加工和编程至关重要。
制定加工工艺方案
根据工件的三维模型，制定包括切削参数、工艺路线和刀具选择在内的加工工艺方案。这一过程需要考虑工件的几何形状、材料性质和切削性能等因素。
编写NC程序
利用CAM软件将加工工艺方案转换为NC程序。CAM软件会自动分析工件的几何形状和切削参数，并生成适合卧加式加工中心的NC程序。
转化为机床语言
使用转换软件将NC程序转换为机床可以读取的语言，如G代码和M代码。
加载NC程序
将转换后的程序加载到卧加式加工中心中，进行调试和加工。在加载程序后，可能需要进行一些调整以优化加工效果。
具体编程细节：
暂停指令：
G04X（U）_/P_：用于设置刀具暂停时间。X后的数值以秒为单位，P后的数值以毫秒为单位。例如，G04X2.0； 或 G04X2000； 表示暂停2秒；G04P2000； 表示暂停2000毫秒。
其他注意事项：
在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统会误认为X是X轴坐标值进行执行。重新启动程序时，必须先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，然后返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
以上步骤和细节仅供参考，具体实施时需要根据实际情况进行调整和优化。建议在实际编程过程中，多参考设备的操作手册和编程指南，以确保编程的准确性和有效性。