编程镜面机通常涉及以下步骤：
准备工作
确定要加工的材料、尺寸和精度要求。
检查设备的状况，包括电极、喷嘴、工件夹具等是否正常。
设计程序
根据加工要求，设计合适的镜面程序。程序通常包括以下步骤：
定位：确定工件坐标系和加工路径。
预处理：对工件表面进行清理、去除毛刺等处理。
粗加工：通过多次放电火花进行粗加工，形成基本的形状和轮廓。
精加工：对粗加工后留下的余量进行微调和修整，以达到更高的精度要求。
后处理：对加工后的表面进行打磨、抛光等处理，使其光滑平整。
编写程序
使用编程软件或手写代码的方式将镜面程序转换为机器可识别的指令。在编写程序时需要注意以下几点：
选择合适的电极材料和极性，以及合适的放电频率和电流强度。
确定每次放电的起始位置和结束位置，以确保每个加工点的位置和深度都符合要求。
设置辅助功能，如自动换向、自动测量等，以提高加工效率和精度。
进行仿真测试，验证程序的正确性和可行性。
调试设备
将编写好的程序输入到镜面火花机中，进行实际的加工操作。在加工过程中需要不断监测设备的运行状态和加工效果，及时调整程序参数和刀具磨损等问题，以确保加工质量和效率。
优化程序
通过不断积累经验并优化程序，编写出高质量的镜面程序。
编程语言和软件
编程语言：镜面火花机系统通常采用专用的编程语言如G代码进行控制。掌握G代码的基本语法和常用指令是编程的基础。
编程软件：
EDM编程软件：专门为电火花成型机设计的软件，提供工艺参数设置、CAD文件导入、零件定位、刀具路径规划等功能。
CAM软件：计算机辅助制造软件，用于生成电火花成型机的刀具路径。CAM软件通常与CAD软件配合使用，将CAD文件导入并进行加工路径的规划和优化。
建议
学习曲线：镜面火花机编程是一项专业的技能，需要进行专业的学习。建议先熟悉机床操作，再学习编程软件，以提高学习效率。
实践经验：通过实际编写和调试程序，不断积累经验，优化程序，以达到最佳的加工效果。